HPMC在各类纤维素中用途最多、性能最高的一个高分子的品种,被广泛应用于各种工业领域和日常生活之中,素来有“工业味精”的美誉。
       在PVC合成中,HPMC为我国大多数厂家使用的主分散剂之一,其中以悬浮法为最。
       在VCM悬浮聚合中,早期聚合液滴和中后期聚合物颗粒在开始很容易聚并,所以必须向VCM悬浮聚合体系中加入分散保护剂。在搅拌方法固定的情况下,分散剂种类、性质和用量成为控制PVC颗粒特性的关键因素。

 (1)聚合温度:聚合温度基本上决定了PVC的平均分子质量,分散剂对分子质量基本没有影响,分散剂凝胶温度高于聚合温度保证分散剂对聚合体的保胶分散作用。

 (2)颗粒特性:颗粒直径、形态、孔隙率和颗粒分布作为SPVC质量的重要指标,与搅拌器/反应器设计、聚合水油比、分散体系及VCM最终转化率有关,其中分散体系特别重要。

 (3)搅拌:与分散体系一样对SPVC质量有很大影响,因为水中VCM液滴的尺寸,搅拌速度加快,液滴尺寸下降;当搅拌速度过大,液滴会产生聚关系着最终颗粒。

(4)分散保护体系:保护体系在反应的早期保护VCM液滴,避免合并;生成的PVC在VCM液滴中沉淀,分散体系保护受控制颗粒的凝聚作用,从而获得最终的SPVC颗粒。分散体系分主分散体系和辅分散体系。主分散剂有高醇解度PVA、HPMC等,它们影响SPVC的全面性能;辅助分散体系用来提高SPVC颗粒的某些特性。

(5)主分散体系:它们是水溶性的,通过降低VCM和水之间的界面张力来稳定VCM液滴。目前在SPVC工业中,主分散剂有PVA和HPMC。HPMC具有用量少,SPVC的热稳定性、塑化性能良好等优点,尽管价格较高,但仍被广泛使用。

           HPMC在pvc合成中是重要的分散保护剂。